山東搪盛化工設(shè)備有限公司
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搪玻璃溫套管特點:
1、安全環(huán)保,保護(hù)工人身體健康
無堿玻璃纖維本身具有拉力特強,不會皺折斷、耐硫化、無煙無鹵無毒、純氧不燃、絕緣好的特性,再經(jīng)有機(jī)硅膠固化后,更加強其安全環(huán)保性能,有效保護(hù)工人人體健康,降低職業(yè)病的發(fā)生率。不像石棉制品等對人體及環(huán)境危害性大。
2、耐高溫性能優(yōu)越
高溫套管表面有機(jī)硅結(jié)構(gòu)中既含有"有機(jī)基團(tuán)",又含有"無機(jī)結(jié)構(gòu)",這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機(jī)物的特性與無機(jī)物的功能于一身。與其他高分子材料相比,其最突出就是耐高溫性能。以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結(jié)構(gòu),C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在有機(jī)硅中為121千卡/克分子,所以其熱穩(wěn)定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。有機(jī)硅不但可耐高溫,而且也耐低溫,可在一個很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能,隨溫度的變化都很小。
3、防噴濺,多重防護(hù)
在冶煉行業(yè),電熱爐內(nèi)的介質(zhì)溫度都極高,容易形成高溫噴濺(電焊行業(yè)也如此),冷卻凝固后在管道或電纜上形成爐渣,會使得管道或電纜外層的橡膠硬化,并最終脆化破裂。進(jìn)而損壞未經(jīng)保護(hù)的設(shè)備及電纜,經(jīng)過多道硅膠涂覆的耐高溫套管,能實現(xiàn)多重安全保護(hù),最高耐溫可高達(dá)1300攝氏度,能有效阻擋熔鐵、熔銅、熔鋁等高溫熔融物的噴濺,防止周圍電纜及設(shè)備被損壞。
4、保溫隔熱,節(jié)能降耗,耐輻射
在高溫車間,很多的管道、閥門或設(shè)備,其內(nèi)部溫度都非常高,如果不包覆保護(hù)材料,容易造成人員灼傷或熱量流失等。佰特耐高溫套管,具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和保溫隔熱的作用,防止意外,減少能耗,也可防止管道內(nèi)介質(zhì)的熱量直接傳遞給周圍環(huán)境而使車間的溫度過高,節(jié)約降溫成本。
5、防潮,防油,防氣候老化,防污染,延長設(shè)備使用壽命
高溫套管具有很強的化學(xué)穩(wěn)定性,有機(jī)硅中對油水,酸堿等物質(zhì)均不起反應(yīng),260℃以內(nèi),可長期使用且不老化,自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年,可最大限度保護(hù)這些場合內(nèi)的管道、電纜及設(shè)備,大大延長其使用壽命。
6、耐臭氧,耐電壓、耐電弧、耐電暈性能
因為表面涂覆有機(jī)硅膠,其主鏈為-Si-O-,無雙鍵存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。高溫套管具有良好的電絕緣性能,其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅,而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此,它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料,被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。
7、阻燃,降低火災(zāi)發(fā)生率及蔓延速度
如果管道內(nèi)輸送的是易燃介質(zhì)或有毒介質(zhì),發(fā)生泄漏時容易引起火災(zāi)或傷亡;電纜也經(jīng)常因局部高溫而發(fā)生燃燒;高溫套管使用極耐高溫的玻璃纖維編織而成,表面硅膠添加的有適當(dāng)?shù)淖枞紕┑忍厥庠?,使其具有極好的阻燃性。即使火災(zāi)發(fā)生,可阻止火勢的蔓延,仍能保護(hù)內(nèi)部管路完整無損較長時間,給數(shù)據(jù),資料等重要信息的搶救提供了充足的時間。
性能
特殊耐高溫材料的合成決定了高溫套管具有許多其他同類材料難以取代得特點:耐高溫性能,保溫隔熱性能,阻燃性能,電絕緣性能,化學(xué)穩(wěn)定性能,耐氣候老化性能,耐寒,耐水,耐油,耐臭氧,耐電壓、耐電弧、耐電暈性能等,特別是安全環(huán)保性能,是石棉等危害性制品的良好替代產(chǎn)品。
常用區(qū)域
鋼鐵、冶煉、船舶及化工等其他行業(yè)的高溫區(qū)域、加熱區(qū)域電纜、流體管路、軋機(jī)電纜、油管、鋸切圍邊電纜,發(fā)電機(jī)組,電器電壓設(shè)備,大型建筑,液壓系統(tǒng),汽車線束及排氣管等。
硬質(zhì)材料以外的材料也會對該設(shè)備造成損傷。這一定需要相關(guān)的理解,以避免設(shè)備出現(xiàn)腐蝕情況導(dǎo)致?lián)p失。因此,要提高溫套管的使用壽命,需要仔細(xì)觀察其使用過程。
搪釉時,須在溫套管上均勻涂釉,涂釉后干燥,干燥方式可以采用自然干燥和烘焙干燥。進(jìn)行烘烤干燥時應(yīng)緩慢干燥,避免鏜孔下釉層破裂。搪釉燒結(jié)時,溫度宜控制在960~980。燒結(jié)時把握好時間:時間不夠,貼合差;時間太長的話會燒釉。焙燒不合格時,可在溫套管中進(jìn)行修磨,如果燒損嚴(yán)重,可以重新上釉一次,但不能太厚。
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